Линия обработки манго

• Какова производственная линия обработки манго?

Линия обработки манго обычно включает в себя ряд шагов, направленных на преобразование свежих манго в различные продукты манго, например: мякоть манго, пюре из манго, сок манго и т. Д. Пилинг, разделение манго, концентрация, стерилизация и наполнение для производства различных продуктов, таких как мякоть манго, пюре из манго, сок манго, концентрат пюре из манго, концентрат, и т. д.

• Каковы этапы производства манго

Ниже приведено описание применения линии обработки манго, выделяя ее этапы и функции.

Получение и проверка:

Манго получены от садов или поставщиков. Обученный персонал осматривает манго на предмет качества, зрелости и любых дефектов или ущерба. Манго, которые соответствуют указанным стандартам, достигают следующего этапа, в то время как отклоненные разделены для утилизации или дальнейшей обработки.

Мытье и сортировка:

Фрукты подвергаются двум процессам очистки на этом этапе: вмазываясь в воздушной и стиральной машине и души на лифте.

После очистки манго подаются в машину сортировки роликов, где персонал может эффективно проверить их. Наконец, мы рекомендуем завершить очистку с помощью очистки щетки: вращающаяся щетка удаляет любое постороннее вещество и грязь, прикрепленную к фрукту.

Манго подвергаются тщательному промыванию, чтобы удалить грязь, мусор, пестициды и другие загрязнители. Водяные струи высокого давления или дезинфицирующие решения используются для обеспечения чистоты.

Секция очистки и деликации и шалинг

Машина для очистки и девизитория манго специально разработана для автоматического каменного и очистки свежих манго: точное отделение камня и кожи от мякоти, они максимизируют урожайность и качество конечного продукта.

Непобедимое пюре из манго входит во вторую камеру или независимый битер для избиения и уточнения, чтобы улучшить качество и выход продукции.

В дополнение к инактивации ферментов, мякоть манго может быть отправлена ​​в трубчатый предварительный закат, который также может быть использован для предварительного нагрева нерафинированной мякоть перед тем, чтобы достичь более высоких выходов.

Дополнительная центрифуга может быть использована для устранения черных пятен и дальнейшего уточнения мякоти.

Вакуумная деаэрация или концентрация

Оба типа оборудования могут производить различные продукты с помощью разных вариантов.

Первый метод вакуумного дегассера может использоваться для удаления газов из продукта и избежать окисления, чтобы улучшить качество конечного продукта. Если продукт смешан с воздухом, кислород в воздухе окисляет продукт, а срок годности может быть в некоторой степени сокращен. Кроме того, ароматический пары может быть сжат через ароматическое устройство восстановления, прикрепленное к дегассеру, и непосредственно переработано обратно в продукт. Продукты, полученные таким образом, - это пюре из манго и сок манго

Второй метод испаряет воду через концентрированный испаритель, чтобы увеличить значение Brix пюре из манго. Концентрат пюре с манго Brix очень популярен. Пюре из манго Brix обычно слаще и имеет более богатый вкус, потому что он содержит более высокое содержание сахара. Для сравнения, пульпа с низким манго Brix может быть менее сладкой и иметь более легкий вкус. Кроме того, мякоть манго с высоким Brix имеет тенденцию иметь более богатый цвет и более яркий цвет. Во время обработки может быть легче обработать высокую пульпу манго Brix, потому что ее толстая текстура может обеспечить лучшую вязкость и текучесть, что полезно для производственного процесса.

Пастеризация:

Основная цель стерилизации мякоть манго - продлить срок годности и обеспечить безопасность продукта. Благодаря обработке стерилизации микроорганизмы в мякоти, включая бактерии, плесени и дрожжи, могут быть эффективно устранены или подавлены, тем самым предотвращая портить, ухудшать или вызвать проблемы с безопасностью пищевых продуктов. Это делается путем нагрева пюре до определенной температуры и удержания его в течение определенного периода времени.

Упаковка:

Упаковка может выбрать асептические мешки, оловянные банки и пластиковую бутылку. Упаковочные материалы выбираются на основе требований продукта и рыночных предпочтений. Упаковочные линии включают оборудование для заполнения, герметизации, маркировки и кодирования.

Контроль качества:

Проверки контроля качества проводится на каждом этапе производственной линии.

Такие параметры, как вкус, цвет, текстура и срок годности, оцениваются.

Любые отклонения от стандартов вызывают корректирующие действия для поддержания качества продукта.

Хранение и распространение:

Упакованные продукты манго хранятся на складах в контролируемых условиях.

Системы управления запасами отслеживают уровни запасов и даты истечения срока действия.

Продукты распространяются на ритейлеров, оптовиков или экспортируются на международные рынки.