Линия по переработке манго

• Какова производственная линия по переработке манго?

Линия по переработке манго обычно включает в себя ряд этапов, направленных на преобразование свежих манго в различные продукты из манго, например: мякоть манго, пюре манго, сок манго и т. д. Она проходит ряд промышленных процессов, таких как очистка и сортировка манго, обработка манго. очистка, отделение волокон манго, концентрирование, стерилизация и фасовка для производства различных продуктов, таких как мякоть манго, пюре манго, сок манго, концентрат пюре манго и т. д.

• Каковы этапы производства манго

Ниже приводится описание применения линии по переработке манго с указанием ее этапов и функций.

Приемка и проверка:

Манго получают из садов или от поставщиков. Обученный персонал проверяет манго на качество, зрелость и наличие дефектов или повреждений. Манго, соответствующие указанным стандартам, переходят на следующий этап, а забракованные отделяются для утилизации или дальнейшей переработки.

Мойка и сортировка:

На этом этапе фрукты проходят два процесса очистки: замачивание в продувочной и моющей машине и опрыскивание на элеваторе.

После очистки манго подаются в сортировочную машину, где персонал может эффективно их осмотреть. Наконец, мы рекомендуем завершить очистку с помощью щеточной машины: вращающаяся щетка удаляет все посторонние вещества и грязь, прилипшую к фруктам.

Манго подвергают тщательной мойке для удаления грязи, мусора, пестицидов и других загрязнений. Для обеспечения чистоты используются струи воды под высоким давлением или дезинфицирующие растворы.

Секция очистки, удаления косточек и пульпы

Машина для очистки, удаления косточек и мякоти манго специально разработана для автоматического удаления косточек и очистки свежих манго: за счет точного отделения косточек и кожуры от мякоти они максимизируют выход и качество конечного продукта.

Неотбитое пюре манго поступает во вторую камеру или в независимую взбивальную машину для взбивания и очистки с целью улучшения качества и выхода продукции.

Кроме того, для инактивации ферментов мякоть манго можно отправить в трубчатый подогреватель, который также можно использовать для предварительного нагрева нерафинированной мякоти перед варкой для достижения более высоких выходов.

Для устранения черных пятен и дальнейшей очистки мякоти можно использовать дополнительную центрифугу.

Вакуумная деаэрация или концентрирование

Оба типа оборудования могут производить разную продукцию за счет разных опций.

Вакуумный дегазатор первого метода можно использовать для удаления газов из продукта и предотвращения окисления для улучшения качества конечного продукта. Если продукт смешан с воздухом, кислород воздуха окислит продукт, и срок годности может в некоторой степени сократиться. Кроме того, ароматические пары можно конденсировать с помощью устройства для улавливания ароматических веществ, прикрепленного к дегазатору, и напрямую возвращать обратно в продукт. Продукты, полученные таким способом, представляют собой пюре манго и сок манго.

Второй метод испаряет воду через концентрированный испаритель, чтобы увеличить число Брикса в пюре манго. Концентрат манго с высоким показателем Брикса очень популярен. Пюре из манго с высоким показателем Брикса обычно слаще и имеет более насыщенный вкус, поскольку содержит более высокое содержание сахара. Для сравнения, мякоть манго с низким показателем Брикса может быть менее сладкой и иметь более легкий вкус. Кроме того, мякоть манго с высоким показателем Брикса имеет более насыщенный и яркий цвет. Мякоть манго с высоким показателем Брикса легче обрабатывать во время обработки, поскольку ее толстая текстура обеспечивает лучшую вязкость и текучесть, что полезно для производственного процесса.

Пастеризация:

Основная цель стерилизации мякоти манго – продление срока ее хранения и обеспечение безопасности продукта. Посредством стерилизации микроорганизмы в мякоти, включая бактерии, плесень и дрожжи, можно эффективно уничтожить или подавить, тем самым предотвращая порчу, порчу мякоти или возникновение проблем с безопасностью пищевых продуктов. Это делается путем нагревания пюре до определенной температуры и выдерживания его в течение определенного периода времени.

Упаковка:

В качестве упаковки можно выбрать асептичные пакеты, жестяные банки и пластиковую бутылку. Упаковочные материалы подбираются исходя из требований к продукту и предпочтений рынка. Упаковочные линии включают в себя оборудование для наполнения, запечатывания, маркировки и кодирования.

Контроль качества:

Проверки контроля качества проводятся на каждом этапе производственной линии.

Оцениваются такие параметры, как вкус, цвет, текстура и срок годности.

Любые отклонения от стандартов вызывают корректирующие действия для поддержания качества продукции.

Хранение и распространение:

Фасованная продукция из манго хранится на складах в контролируемых условиях.

Системы управления запасами отслеживают уровень запасов и сроки годности.

Продукция распространяется среди розничных торговцев, оптовиков или экспортируется на международные рынки.