Линия по производству манго сочетает в себе итальянские технологии и соответствует евростандарту.Благодаря нашему постоянному развитию и интеграции с такими международными компаниями, как STEPHAN Germany, OMVE Нидерланды, Rossi & Catelli Италия и т. д., Easyreal Tech.сформировала свой уникальный и полезный характер в области дизайна и технологических процессов.Благодаря нашему большому опыту работы с более чем 100 целыми линиями, Easyreal TECH.может предложить производственные линии различной мощности и индивидуальной настройки, включая строительство завода, производство оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию и производство.
Полная линия по переработке манго для получения пасты из манго и напитков из манго.Мы проектируем, производим и поставляем комплексную технологическую линию, включая:
---Линия мойки и сортировки с системой фильтрации воды.
---Удаление камня и рафинирование целлюлозы.
--Испарители непрерывного действия с принудительной циркуляцией, простой или многоэффектный, полностью контролируются ПЛК.
– Линия асептического розлива в комплекте с асептическим стерилизатором «Туба в тубе», специально разработанным для продуктов с высокой вязкостью, и головками асептического наполнения для асептических пакетов различных размеров, полностью контролируемыми ПЛК.
--- Система очистки CIP.Независимая система управления Siemens, полностью управляемая ПЛК.
Easyreal TECH.может предложить комплексные производственные линии с ежедневной производительностью от 20 до 1500 тонн, а также индивидуальные настройки, включая строительство завода, производство оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию и производство.
С помощью линии по переработке манго можно производить несколько продуктов:
1. Мякоть манго
2. Пюре манго
3. Сок манго
4. Концентрат (мякоть и сок)
5. Напиток из манго
1. Основная конструкция изготовлена из нержавеющей стали SUS 304 и SUS316L.
2. Комбинированы итальянские технологии и соответствуют евростандарту.
3. Специальная конструкция для экономии энергии (регенерация энергии) для увеличения использования энергии и значительного снижения себестоимости.
4. На выбор доступны полуавтоматическая и полностью автоматическая система.
5. Качество конечного продукта превосходное.
6. Высокая производительность, гибкое производство, линия может быть настроена в зависимости от реальных потребностей клиентов.
7. Низкотемпературное вакуумное испарение значительно снижает потери вкусовых веществ и питательных веществ.
8. Полностью автоматическое управление ПЛК по выбору для снижения трудоемкости и повышения эффективности производства.
9. Независимая система управления Siemens или Omron для контроля каждого этапа обработки.Отдельная панель управления, ПЛК и человеко-машинный интерфейс.
1. Реализация автоматического контроля подачи материала и преобразования сигналов.
2. Высокая степень автоматизации, минимизация количества операторов на производственной линии.
3. Все электрические компоненты являются первоклассными международными брендами, что обеспечивает стабильность и надежность работы оборудования;
4. В процессе производства применяется человеко-машинный интерфейс.Работа и состояние оборудования завершаются и отображаются на сенсорном экране.
5. Оборудование оснащено системой управления для автоматического и разумного реагирования на возможные аварийные ситуации.