EasyReal Tech специализируется на передовой машине по обработке томатов, объединяя передовые итальянские технологии и придерживаясь европейских стандартов. Благодаря нашему постоянному развитию и партнерству с известными международными компаниями, такими как Стефан (Германия), OMVE (Нидерланды) и Rossi & Catelli (Италия), Easyreal Tech разработала уникальные и высокоэффективные проекты и технологии обработки. С более чем 100 полностью реализованными производственными линиями мы предлагаем индивидуальные решения с ежедневными возможностями от 20 тонн до 1500 тонн. Наши услуги включают строительство заводов, производство оборудования, установку, ввод и производственную поддержку.
Наша комплексная машина для обработки томатов предназначена для производства томатной пасты, томатного соуса и питья томатного сока. Мы предоставляем полные решения, в том числе:
- Прием, промывание и сортировку с интегрированными системами фильтрации воды
-Извлечение томатного сока с использованием технологий Advanced Hot Break and Cold Break с двойной стадией экстракции для оптимальной эффективности
-Непрерывное испаривание принудительного циркуляции, доступные как в простых, так и в многоэффективных моделях, полностью контролируемых системами управления ПЛК
-Асептические линии машины для наполнения, в том числе асептические стерилизаторы в трубке для продуктов с высокой вязкостью и асептических наполнителей для различных размеров асептических мешков, полностью контролируемые системами управления ПЛК
Томатная паста в асептических барабанах может быть дополнительно переработана в томатный кетчуп, томатный соус или томатный сок в банках, бутылках или мешочках. В качестве альтернативы мы можем напрямую производить готовые продукты (томатный кетчуп, томатный соус, томатный сок) от свежих помидоров.
EasyReal Tech. может предложить полные производственные линии с ежедневной мощностью от 20Tons до 1500Tons и настройки, включая строительство заводов, производство оборудования, установку, ввод и производство.
Продукты могут быть произведены по томатной линии обработки:
1. Томатная паста.
2. Томатный кетчуп и томатный соус.
3. Томатный сок.
4. Томатное пюре.
5. Томатная мякоть.
1. Основная структура изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS 304 и SUS 316L, обеспечивая долговечность и коррозионную стойкость.
2. Продвинутые итальянские технологии, интегрированные в систему, полностью соблюдая европейские стандарты для превосходной производительности.
3. Энергосберегательный дизайн с системами восстановления энергии для оптимизации использования энергии и значительного снижения производственных затрат.
4. Эта линия может обрабатывать различные фрукты с аналогичными характеристиками, такими как чили, абрикосовые ямы и персик, предлагая универсальные приложения.
5. Доступны как полуавтоматические, так и полностью автоматические системы, что дает вам гибкость выбора на основе ваших рабочих потребностей.
6. Качество конечного продукта неизменно превосходно, что соответствует самым высоким отраслевым стандартам.
7. Высокая производительность и гибкие производственные возможности: линия может быть настроена на основе конкретных требований и потребностей клиентов.
8. Низкотемпературная технология испарения вакуума снижает потерю вкусовых веществ и питательных веществ, сохраняя качество конечного продукта.
9. Полностью автоматическая система управления ПЛК, чтобы снизить интенсивность труда и повысить эффективность производства.
10. Независимая система управления Siemens обеспечивает точный мониторинг каждой стадии обработки с отдельными управляющими панелями, ПЛК и человеческим интерфейсом в машине для легкой работы.
1. Полностью автоматизированный контроль подачи материала и преобразования сигнала для бесшовного производственного потока.
2. Высокий уровень автоматизации снижает требования оператора, оптимизируя эффективность и минимизацию затрат на рабочую силу на производственной линии.
3. Все электрические компоненты получены из ведущих международных брендов, обеспечивая надежную и стабильную производительность оборудования для непрерывной работы.
4. Технология интерфейса MAN-Machine реализована, обеспечивая простые в использовании контроль сенсорного экрана для мониторинга и управления работой и состоянием оборудования в режиме реального времени.
5. Оборудование оснащено интеллектуальным контролем связи, что позволяет автоматическим ответам на чрезвычайные ситуации для обеспечения плавного, непрерывного производства.