Линия по производству моркови, основанная на точном проектировании и научных экспериментах, чтобы сохранить лучшие питательные компоненты моркови, мы разработали линию по производству моркови. Благодаря научному производственному процессу с использованием асептического стерилизатора и машины для асептического наполнения пакетов продукт можно сохранять в наилучшем съедобном состоянии в течение длительного времени, не загрязняя его бактериями и не вызывая порчи. Морковь должна быть частью каждого ежедневного рациона из-за важного витамина А. Зарегистрировано, что морковь использовалась в медицине еще древними греками.
Линия по производству моркови сочетает в себе итальянские технологии и соответствует европейским стандартам. Благодаря нашему постоянному развитию и интеграции с такими международными компаниями, как STEPHAN Germany, OMVE Нидерланды, Rossi & Catelli Italy и т. д., Easyreal Tech. сформировала свой уникальный и полезный характер в области дизайна и технологических процессов. Благодаря нашему опыту работы с более чем 220 целыми линиями Easyreal TECH. может предложить линии по производству моркови производительностью от 1 тонны в час до 10 тонн в час, а также индивидуальные настройки, включая строительство завода, изготовление оборудования, монтаж, пуско-наладку и производство.
Мы проектируем, производим и поставляем комплектные линии оборудования для переработки моркови, включая:
1. Оборудование для мойки и сортировки моркови.
2. Машина для бленирования моркови для смягчения кожуры моркови.. Концепция дизайна продвинута с высокой степенью автоматизации. Вся конструкция изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 304.
3. Машина для очистки кистей. Он специально разработан для удаления кожуры с моркови.
4. Дробильно-измельчительная машина. Очищенную морковь перед отправкой на следующий этап обработки следует раздавить и нарезать.
5. Трубка в трубчатом теплообменнике. Измельченную и нарезанную морковь следует нагреть в теплообменнике «Труба в трубке», чтобы размягчить волокна и, как следствие, добиться максимального выхода морковного сока или морковной мякоти.
6.Ленточный пресс. Для приготовления морковного сока идеально подойдет пресс по выбору.
7. Машина для целлюлозы и рафинирования. Для приготовления морковной мякоти или пюре необходима двухступенчатая машина для измельчения.
8. Автоматический испаритель с падающей пленкой и испаритель с принудительной циркуляцией. У нас есть простой тип эффекта или тип мультиэффекта на выбор.
9. Трубка в трубке Стерилизатор и трубчатая стерилизацияr:
Для стерилизации продуктов из морковного сока необходимо использовать трубчатый стерилизатор. Стерилизатор «труба в трубке» является идеальным устройством для стерилизации мякоти моркови и морковного пюре из-за ее высокой вязкости. EasyReal также может поставлять пластинчатые стерилизаторы для продуктов с низкой вязкостью.
10.Система асептического наполнения пакетов:
Морковный сок или морковное пюре можно разливать в асептические пакеты, чтобы обеспечить длительный срок хранения, используя машину для асептического наполнения пакетов EasyReal.
Морковный сок, морковная мякоть, морковное пюре, морковная паста, упакованные в асептические пакеты, могут быть далее переработаны в морковные напитки, морковные напитки, морковное детское пюре.
Полная линия по переработке моркови для получения морковного сока, морковной мякоти, морковного пюре, морковной пасты, концентрата морковного сока, напитков из морковного сока и т. д.
С помощью линии по переработке моркови можно производить несколько продуктов, например:Морковная мякоть/пюре, морковная концентрированная паста, Морковный сок (прозрачный сок/мутный сок), Концентрат сока, Продукты из ферментированной моркови, Морковные напитки, и т. д.,
Easyreal TECH.может предложить комплексные производственные линии производительностью от нескольких сотен кг до 10 тонн в час и индивидуальные настройки, включая строительство завода, производство оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию и производство. Концепция дизайна этой производственной линии основана на передовых дизайнерских идеях. Имеет высокую степень автоматизации; Все основные виды оборудования изготовлены из высококачественной пищевой нержавеющей стали, соответствующей гигиеническим требованиям.
1. Основная конструкция изготовлена из нержавеющей стали SUS 304 и SUS316L.
2. Комбинированы итальянские технологии и соответствуют евростандарту.
3. Специальная конструкция для экономии энергии (регенерации энергии) для увеличения использования энергии и значительного снижения себестоимости.
4. На выбор доступны полуавтоматическая и полностью автоматическая система.
5. Качество конечного продукта превосходное.
6. Высокая производительность, гибкое производство, линия может быть настроена в зависимости от реальных потребностей клиентов.
7. Низкотемпературное вакуумное испарение значительно снижает потери вкусовых веществ и питательных веществ.
8. Полностью автоматическое управление ПЛК по выбору для снижения трудоемкости и повышения эффективности производства.
9. Независимая система управления Siemens или Omron для контроля каждого этапа обработки. Отдельная панель управления, ПЛК и человеко-машинный интерфейс.
1. Реализация автоматического контроля подачи материала и преобразования сигналов.
2. Высокая степень автоматизации, минимизация количества операторов на производственной линии.
3. Все электрические компоненты являются первоклассными международными брендами, что обеспечивает стабильность и надежность работы оборудования;
4. В процессе производства применяется человеко-машинный интерфейс. Работа и состояние оборудования завершаются и отображаются на сенсорном экране.
5. Оборудование оснащено системой управления для автоматического и разумного реагирования на возможные аварийные ситуации.