Машины для асептического наполнения подразделяются на наполняющие головки, которые можно разделить на машины для асептического наполнения пакетов с одной головкой, машины для асептического наполнения пакетов с двойной головкой, машины для асептического наполнения пакетов с несколькими головками и так далее.Сегодня мы сосредоточимся на машине для асептического наполнения пакетов с двойной головкой.
Машина для асептического наполнения пакетов с двойной головкой состоит из двух стерильных наполняющих головок с функцией паровой стерилизации, температура контролируется датчиком PT100, дозировка продукта измеряется немецким расходомером KROHNE/E+H или системой взвешивания МЕТТЛЕР ТОЛЕДО, а также прибором. Интегрирован в ПЛК разливочной машины.Может использоваться с самыми распространенными типами насадок: 1-дюймовая для соков и 2-дюймовая для измельченных или шинкованных продуктов.
Помимо позиционирования асептических пакетов, все остальные операции наполнения выполняются автоматически: все они контролируются немецкой системой управления Siemens (немецкий ПЛК и сенсорный экран), которая управляет процессами стерилизации, наполнения, очистки CIP и стерилизации SIP, функциональным анализом и управлением ошибками. .Панель оснащена интерфейсом сенсорного экрана HMI для мониторинга операций и настройки сигнальных лампочек связи.
Машина для наполнения асептических пакетов с двойной головкой может наполнять от 1 до 1000 л с точки зрения скорости потока, включая гибкий асептический пакет в коробке, асептический пакет на 220 л в барабане, асептический пакет на 1000 л в контейнере и деревянный ящик, путем установки некоторых дополнительных устройств.
1. В промышленности одноголовочная машина для асептического наполнения пакетов имеет обратный поток при наполнении продуктов в течение всего процесса.Но машины для асептического наполнения мешков с двойной головкой и машины для асептического наполнения мешков с несколькими головками могут непрерывно наполняться, уменьшая обратный поток и повышая эффективность производства, избегая обратного потока и повторной стерилизации, приводящей к потере цвета и вкуса продукта;
2. Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали 304, контактная часть с продуктом - SUS316L (опционально);
3. Простая в использовании немецкая система управления Siemens, оснащенная немецким ПЛК Siemens и сенсорным экраном Siemens Germany;
4. Быстрая и легкая очистка CIP и стерилизация SIP;
5. обеспечить разнообразные меры безопасности (контроль положения, контроль измерения, контроль температуры, самодиагностика и сигнализация) для предотвращения механических повреждений;
6. Технология зеркальной сварки обеспечивает плавность сварного шва и уменьшает количество остатков продукта;
7. CIP и SIP выполняются одновременно со стерилизатором;
8. Принятие итальянской технологии позволяет легко обеспечить стерильность всего процесса розлива;
9. Все фланцы машины специально разработаны с защитой от пара, чтобы гарантировать стерильность продуктов в трубопроводе;
10. Гибкое производство, легко адаптируемое к меняющимся потребностям, будь то размер сумки, аксессуары или дизайн упаковки;
11. Обеспечить безопасность производства и коммерческую стерильность путем соблюдения протоколов проверки стерильности;
12. Быстро и точно заполняйте жидкие и жидкие продукты высокой вязкости.
Машина для асептического розлива использует впрыск пара для стерилизации горловины мешка и поддержания помещения для наполнения в стерильном состоянии.Стерилизация, открытие, наполнение и запечатывание горловины асептического пакета выполняются в коммерческих стерильных условиях.
Вручную вставьте горлышко асептического мешка в наполнительную головку, чтобы наполнить мешки объемом 1–1000 литров.Затем начинается автоматический цикл открытия, наполнения и закрытия.Во время этого цикла температура паровых инжекторов и наполнительных клапанов тщательно контролируется.
В мешках емкостью 1000 литров продукт попадает в мешок с наполняющей головкой в нижнем положении.Это решение равномерно распределяет продукты, особенно липкие, внутри пакета и помогает предотвратить сгибание углов.
Компания Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd была основана в 2011 году и специализируется на производстве линий по производству фруктов и овощей и ключевого оборудования для различных машин асептического розлива, таких как машины для асептического наполнения мешков с одной головкой, машины для асептического наполнения мешков с двойной головкой и машины для асептического наполнения мешков с несколькими головками. и так далее.Мы стремимся предоставить пользователям полный спектр услуг от исследований и разработок до производства.Теперь мы получили сертификат CE, сертификат качества ISO9001 и сертификат SGS, а также имеем более 40 независимых прав интеллектуальной собственности в области переработки фруктов и овощей.
Наша команда инженеров имеет более чем 20-летний опыт работы.В настоящее время мы обслуживаем более 300+ проектов, таких как линия по производству томатной пасты, линия по производству сока/мякоти манго, линия по производству концентрированной мякоти манго, линия по переработке моркови, линия по переработке кокосов и переработка фруктов и овощей.Линия.Компания EasyReal искренне приглашает вас посетить нашу компанию и фабрики наших клиентов для проверки на месте.
1. Асептический розлив фруктового концентрата.
2. Асептический розлив фруктового сока
3. Асептический розлив из фруктовой мякоти
4. Асептический розлив фруктового пюре.
5. Асептический розлив концентрированного фруктового сока
6. Асептический розлив концентрата фруктовой мякоти
7. Концентрат асептического розлива фруктового пюре.
8. Томатная паста 36-38 Брикс, 28-30 Брикс и так далее.